數(shù)控機床因其自動化特性而長時間在無人操作狀態(tài)下運行，所以其可靠性是用戶更關(guān)心的主要指標。提高可靠性，降低故障率，是數(shù)控技術(shù)的發(fā)展和研究方向之一。

采用大規(guī)模和超大規(guī)橫集成電路，專用芯片及混合式集成電路，提高線路集成度，減少元器件數(shù)量，精簡外部連線，降低功耗，可提高系統(tǒng)工作穩(wěn)定性和可靠性.數(shù)控機床硬件結(jié)構(gòu)采用模塊化、標準化和通用化，設(shè)計生產(chǎn)過程由質(zhì)量保證體系監(jiān)控，嚴格篩選元器件，全面考核系統(tǒng)可靠性，保證協(xié)鴻機床東北代理產(chǎn)品質(zhì)量。

數(shù)控機床由于硬件、軟件及操作等原因，出現(xiàn)故障在所難免，增強故障自診斷，自恢復和保護功能，對提高數(shù)控機床可靠性至關(guān)重要。通過自動運行啟動診斷、在線診斷和離線診斷等多種自診斷程序，實現(xiàn)對系統(tǒng)軟硬件及外部設(shè)備進行故障診斷和報警，自動顯示故障部位和類型，以便及時排除。利用容錯技術(shù)，對重要部件采用“冗余”設(shè)計，以實現(xiàn)故障自恢復。采用刀具破損榆測，行程范圍保護和斷電保護坐功能，保證系統(tǒng)穩(wěn)定可靠工作。由于采取了各種有效的可靠性措施，現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)的平均無故障時間MTBE(Mean Time Between Failures)可達到10000~36000h。

數(shù)控機床較好地解決了復雜，精察，小批量，多品種的零件加工問題，是一種柔性的，高效能的自動化機床，代表了現(xiàn)代機床控制技術(shù)的發(fā)展方向，是一種典型的機電一體化產(chǎn)品。

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